高壓電動機液體電阻起動器調(diào)試[襄陽源創(chuàng)電氣] 液體電阻起動器調(diào)試

襄陽源創(chuàng)電氣源于科技創(chuàng)新不止,，源創(chuàng)水阻柜專業(yè)生產(chǎn)水阻柜.采用國內(nèi)先進技術,更節(jié)能,更省電,創(chuàng)新,； 源創(chuàng)水阻柜產(chǎn)品遍及全國多個地區(qū), 源創(chuàng)水阻柜深受客戶信賴,。

 首選 準備工作

先檢查液體起動柜內(nèi)配線,，液體起動器與一次柜,、DCS系統(tǒng)的聯(lián)鎖控制線,，確保無誤,。轉子線先不與液體電阻起動器連接,，等測完電阻再連接。 確認端子間或各暴露的帶電部位沒有短路或?qū)Φ囟搪?/span>情,，確認端子連接,、螺釘?shù)染o固無松動,。 PLC程序檢查，調(diào)出PLC內(nèi)部程序,，檢查程序是否合理,，是否滿足控制邏輯，如存在問題,，就地修改,。

液體起動器動作試驗：

用手動盤車方法使動極板處于上、下限位的中間,，檢查控制電源三相電正常后,，將“試驗”鈕子開關左旋于運行位置，合上柜內(nèi)空氣開關,，此時若極板上行則為正常,； 用手動作上限位行程開關應停止運行，若極板下行則相序錯誤,。此時關掉電源交換兩相電源線即可,； 然后合上電源將“試驗”鈕子開關右旋于“試驗”位置，極板向下運行直到下限位置停止,，且短接接觸器吸合,。

液體電阻配制：

配制方案：根據(jù)電機轉子回路內(nèi)電阻配液；

配液用水：一般選用經(jīng)過凈置后去掉沉淀物的生活用水即可,。電阻溶劑即電阻粉,，由生產(chǎn)廠商提供。 液體起動電阻RO的確定：

 RO=0.577*U2e/I2e·KF·kt/kM 

式中：

U2e：電機轉子回路的開路電壓（V）

 I2e：電機轉子回路的額定電流（A）

 KF：電機功率容裕倍數(shù),。（KF =1.1-1.3,取1.2）

 kt：溫度倍數(shù),。(kt =1.1-1.3,取1.2) 

kM：起動轉矩倍數(shù)。(kM =1.1-1.3,取1.2) 

根據(jù)實際情況,，我們將上述公式進行簡化后：RO=0.7*U2e/I2e

式中：U2e：電機轉子回路的開路電壓（V） I2e：電機轉子回路的額定電流（A）

 電阻的配制：

 ① 先將動極板置于起動位置,，將準備好的水注入到水箱規(guī)定位置的2/3左右，注意三格液位要基本相等,；

 ② 將配制好的溶液注入水箱中,；

 ③ 分別向液阻箱中加水至要求液位；

 ④ 扳動試驗按鈕,，使極板上下運動二,、三次，使箱內(nèi)電阻液攪拌均勻,；

 ⑤ 液體電阻的測量

 將液體電阻的活動極板移到起動位置后,，通過自耦變壓器給每相動靜極板之間通過50Hz電，電流從0開始逐漸正大至5A左右電流I（A）,，記下電流表A的讀數(shù),，并測量兩極之間壓降V（V）,，測液體電阻值為： R（Ω）= V（V）/ I（A） 測量電路如下：

 ⑥ 電阻的調(diào)整 如偏大應增大電阻液濃度，否則應降低其濃度,，調(diào)節(jié)方法是用軟管抽出部分溶液加水或電液粉,。

通電試車

 1、 送起動柜控制電源,，再次做起動柜動作試驗,，若正常將“試驗”鈕旋到工作位置；

 2,、 模擬試車：

 ① 主電機一次柜一次回路不上電,，只送一次柜和起動柜的控制電源；

 ② 當起動柜PLC發(fā)出允許起動信號后,，按下一次柜合閘按鈕此時一次柜開關合閘,，起動柜極板自上而下運行至下限位置時，短接接觸器吸合,，PLC起動信號消失,，并發(fā)出運行信號，表明起動及運行正常,；

 ③ 按下一次柜分閘按鈕,，一次柜開關分閘，外接接觸器斷開,，PLC運行信號消失,，極板自下而上運行，同時發(fā)出復位信號,，當運行到上限位后,，復位信號消失，發(fā)出允許起動信號,，為下次起動做準

備,；

 3、 聯(lián)鎖檢測 按模擬試車順序,，檢測聯(lián)鎖信號是否正常,。檢測至高壓開關柜水阻驅(qū)動、分閘聯(lián)鎖信號,、至DCS系統(tǒng)允許起動,、備妥，起動完畢,，故障報警信號是否正常,。

 4、 負荷試車

 ① 送上一次回路電源及一次柜,、起動柜控制電源,；

 ② 按模擬試車的順序起動，觀察起動電流是否在規(guī)定的范圍以內(nèi),。若起動電流開始過大,，說明電阻配小了，此時應降低電阻液濃度,，方法是從水箱中抽出部分液體,，同時加入等量的清水，攪勻后重新試車,。若起動電流開始過小,，接觸器短接時又沖擊過大，說明電阻配得過大了,，應減小,，此時應增加電阻液濃度，方法是抽出部分液體加入適量的電液粉,，注意一次不要加得太多,，充分溶解注入水箱，經(jīng)過調(diào)節(jié)直到起動電流正常為止,。