高壓開關柜內部實際溫升情況，尤其是母排連接等部位，通常總是比型式試驗測出的數據高。主要原因：

(1)型式試驗測得數據通常是在試驗室完成的，持續(xù)時間不長，通常不超過8h,，不具備溫升累積效應，不能等同于長期運行并持續(xù)發(fā)熱的設備,。

(2)不同金屬的膨脹效應不同,。

鋼制螺栓的金屬膨脹系數要比銅質、鋁質母線小得多,，尤其是螺栓型設備接頭銅制防水接頭JG-T-M,，在運行中隨著負荷電流及溫度的變化，其鋁或銅與鐵的膨脹和收縮程度將有差異而產生蠕變,，也就是金屬在應力的作用下緩慢的塑性變形,，蠕變的過程還與接頭處的溫度有很大的關系。

實踐證明,，當接頭處的運行工作溫度超過80℃時,，接頭金屬將因過熱而膨脹，使接觸表面位置錯開,，形成微小空隙而氧化,。當負荷電流減小溫度降低回到原來接觸位置時，由于接觸面氧化膜的覆蓋,，不可能是原安裝時金屬間的直接接觸,。每次溫度變化的循環(huán)所增加的接觸電阻，將會使下一次循環(huán)的熱量增加,，所增加的溫度又使接頭的工作狀況進一步變壞，因而形成惡性循環(huán),。

(3)連接部位緊固螺栓壓力不當,。

部分安裝或檢修人員在導體連接上認為連接螺栓擰得愈緊愈好，其實不然,。

特別是鋁質母線,，彈性系數小，當螺母的壓力達到某個臨界壓力值時，若材料的強度差,，再繼續(xù)增加不當的壓力,，將會造成接觸面部分變形隆起，反而使接觸面積減少,，接觸電阻增大,，從而影響導體接觸效果。

(4)選用的導體材料電導率不滿足要求,，多數屬于導體原材料純度不夠,。

(5)現場的其它因素，比如可能存在安裝檢修工藝不當,，如母線在加工,、連接、安裝過程中,，對母線接觸表面處理不到位,、不平整、不光滑,、沒有涂專用電力脂等,，導致有效接觸面積減少接觸電阻增大而發(fā)熱。

高壓開關柜溫度過高原因

變壓器溫升過高的8種原因：

1,、初級輸入電壓過高,。

2、次級負載功率過重,，也就是負載電流過大,。

3、變壓器的矽鋼片的絕緣性能下降造成鐵芯的渦流增大,。

4,、諧波電流過大。

5,、制造工藝不好［如插鐵片時插搶片了］

6,、設計不合理初級匝數不足。

7,、初級或次級有極少數線圈短路,。

8、環(huán)境溫度過高,。

高壓開關柜開關觸點最高溫度不應超過多少,？

開關柜連接處溫度。

開關觸點按動連接考慮,。

母線,、電纜接頭按靜連接考慮,。

動連接最高溫度不應超過70℃。

靜連接最高溫度不應超過75℃,。

高壓開關柜溫度過高原因有很多,。

一是輸出容量超過額定容量。

二是安裝位置不好,，有太陽光照,，或者空氣不對流等造成散熱不好。

三是本身有故障,，有接觸不良或者打火現象,。

無論什么問題都要及時解決，不然容易引發(fā)事故或者火災,。危險,。