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源創(chuàng)水阻啟動柜專用電解粉需要如何配置呢?

發(fā)布時間:2017-05-03

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發(fā)布人:未知

液體電阻起動柜,,和水阻軟起動柜,液阻軟起動柜,,都是需要用到電解粉的,,那么我們來看看,液阻起動柜電解粉的配比方法解析案例分析,。
 
一,、液阻起動柜專用電解粉的配比 
 
1、水阻啟動柜配液用水最好是蒸餾水,,也可用軟化水,,最低限度應是經(jīng)過凈置后去掉沉淀物的生活用水,其量應比電阻箱內(nèi)所需要的略多出10~30%,,電阻溶劑即電液粉,,由基本按兩倍的需要提供基本就可以了的。 
 
2,、水阻啟動柜電阻的配制: 
 
① 先將動極板置于起動位置(即上限位置),,將準備好的水注入到水箱規(guī)定位 置的2/3左右,注意三格液位要基本相等,; 
 
② 稱一定數(shù)量電液粉(電解粉稱取量參照附表1),; 
 
③ 先向盆或桶等容器內(nèi)倒入備好的水,水不要超過容器容積的2/3,,取所稱電液粉的1/3慢慢倒入容器內(nèi)并不停攪拌至電液粉完全溶解,,然后倒入電阻箱的一相中,部分溶解不了的塊狀物加熱水溶解,,此后若仍有少量不溶物,,可棄之不用。如電液粉太多而容器容積太小可分幾次溶解,; 
 
④ 重復步驟③將電液粉溶入其它兩相中,; 
 
⑤ 分別向液阻箱內(nèi)加水至要求液位(液位大約離電阻箱上蓋板60mm),; 
 
⑥ 用干凈的布擦凈電阻箱外的水漬。 
 
3,、 檢查液體起動柜內(nèi)配線,,液體起動器與一次柜、DCS系統(tǒng)的聯(lián)鎖控制線,,確保無誤,。 
 
4、 轉子線先不與液體電阻起動器連接,,等測完電阻再連接,。 
 
5、 確認端子間或各暴露的帶電部位沒有短路或?qū)Φ囟搪非?,確認端子連接,、螺釘?shù)染o固無松動。 
 
6,、 PLC程序檢查,,調(diào)出PLC內(nèi)部程序,檢查程序是否合理,,是否滿足控制邏輯,,如存在問題,就地修改,。 
 
二,、水阻啟動柜液體起動器動作試驗: 
 
1、 用手動盤車方法使動極板處于上,、下限位的中間,,檢查控制電源三相電正常后,將“試驗”鈕子開關左旋于運行位置,,合上柜內(nèi)空氣開關,,此時若極板上行則為正常;
 
2,、 用手動作上限位行程開關應停止運行,,若極板下行則相序錯誤。此時關掉電源交換兩相電源線即可,; 
 
3,、 然后合上電源將“試驗”鈕子開關右旋于“試驗”位置,極板向下運行直到下限位置停止,,且短接接觸器吸合,。 
 
三、水阻啟動柜液體電阻配制: 
 
1,、 配液用水:一般選用經(jīng)過凈置后去掉沉淀物的生活用水即可,。
 
2,、 電阻溶劑即電阻粉,由生產(chǎn)廠商提供,。 
 
3,、 液體起動電阻RO的確定: RO=0.577*U2e/I2e•KF•kt/kM 式中:U2e:電機轉子回路的開路電壓(V) I2e:電機轉子回路的額定電流(A) KF:電機功率容裕倍數(shù)。(KF =1.1-1.3,取1.2) kt:溫度倍數(shù),。(kt =1.1-1.3,取1.2) kM:起動轉矩倍數(shù),。(kM =1.1-1.3,取1.2) 根據(jù)實際情況,我們將上述公式進行簡化后: RO=0.7*U2e/I2e 式中:U2e:電機轉子回路的開路電壓(V) I2e:電機轉子回路的額定電流(A) 
 
4,、 水阻啟動柜電阻的配制: 
 
① 先將動極板置于起動位置,,將準備好的水注入到水箱規(guī)定位置的2/3左右,注意三格液位要基本相等,;
 
 ② 將配制好的溶液注入水箱中,; 
 
③ 分別向液阻箱中加水至要求液位; 
 
④ 扳動試驗按鈕,,使極板上下運動二,、三次,,使箱內(nèi)電阻液攪拌均勻,; 
 
⑤ 液體電阻的測量 將液體電阻的活動極板移到起動位置后,通過自耦變壓器給每相動靜極板之間通過50Hz電,,電流從0開始逐漸正大至5A左右電流I(A),,記下電流表A的讀數(shù),并測量兩極之間壓降V(V),,測液體電阻值為: R(Ω)= V(V)/ I(A) 測量電路如下:
 
⑥ 電阻的調(diào)整 如偏大應增大電阻液濃度,,否則應降低其濃度,調(diào)節(jié)方法是用軟管抽出部分溶液加水或電液粉(電解粉),。
 
 四,、水阻啟動柜通電試車 
 
1、 送起動柜控制電源,,再次做起動柜動作試驗,,若正常將“試驗”鈕旋到工作位置; 
 
2,、 模擬試車: 
 
① 主電機一次柜一次回路不上電,,只送一次柜和起動柜的控制電源; 
 
② 當起動柜PLC發(fā)出允許起動信號后,,按下一次柜合閘按鈕此時一次柜開關合閘,,起動柜極板自上而下運行至下限位置時,短接接觸器吸合,,PLC起動信號消失,,并發(fā)出運行信號,,表明起動及運行正常; 
 
③ 按下一次柜分閘按鈕,,一次柜開關分閘,,外接接觸器斷開,PLC運行信號消失,,極板自下而上運行,,同時發(fā)出復位信號,當運行到上限位后,,復位信號消失,,發(fā)出允許起動信號,為下次起動做準備,; 
 
3,、 聯(lián)鎖檢測 按模擬試車順序,檢測聯(lián)鎖信號是否正常,。檢測至高壓開關柜水阻驅(qū)動,、分閘聯(lián)鎖信號、至DCS系統(tǒng)允許起動,、備妥,,起動完畢,故障報警信號是否正常,。 
 
4,、 負荷試車 
 
① 送上一次回路電源及一次柜、起動柜控制電源,; 
 
② 按模擬試車的順序起動,,觀察起動電流是否在規(guī)定的范圍以內(nèi)。若起動電流開始過大,,說明電阻配小了,,此時應降低電阻液濃度,方法是從水箱中抽出部分液體,,同時加入等量的清水,,攪勻后重新試車。若起動電流開始過小,,接觸器短接時又沖擊過大,,說明電阻配得過大了,應減小,,此時應增加電阻液濃度,,方法是抽出部分液體加入適量的電液粉,注意一次不要加得太多,,充分溶解注入水箱,,經(jīng)過調(diào)節(jié)直到起動電流正常為止,。
 
基本以上方法就是可以了的哦。

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