這里是源創(chuàng)電氣為大家介紹的一系列的基本知識(shí),，那么各位在這里一定 要學(xué)習(xí) 好這里的基本知識(shí)才是一個(gè)比較正確的,，那么下面我們就針對(duì)這些基本知識(shí)來做一系列的講解吧。


近幾十年來,，中頻爐煉鋼工業(yè)中廣泛應(yīng)用純氧頂吹轉(zhuǎn)爐來煉鋼,，這種煉鋼方法速度快，生產(chǎn)率高,，鋼水質(zhì)量也得到保證,，這種爐子較適用于鋼錠生產(chǎn)，熔煉出來的鋼水質(zhì)量大大提高,，鑄件質(zhì)量大為改善,。

中頻爐煉鋼的任務(wù)
中頻爐熔煉的主要原料是廢鋼和一部分生鐵。外購進(jìn)來的廢鋼銹多，夾有泥砂及其他臟物,，鋼中硫磷的含量也較高,。煉鋼的任務(wù)就是要把上述條件的原料冶煉成氣體和夾雜含量低、成分合格,、溫度符合要求的優(yōu)質(zhì)鋼液,。具體說來，煉鋼的基本任務(wù)是：
（1）熔化固體爐料（生鐵,、廢鋼等）,；
（2）使鋼水中的硅、錳,、碳等元素達(dá)到規(guī)格成分,；
（3）去除有害元素硫和磷,，將它們的含量降到規(guī)定的限量以下,；
（4）清除鋼水中的氣體和非金屬夾雜，使鋼水純凈,；
（5）加入合金元素（熔煉合金鋼）,，使其符合要求；
（6）將鋼水過熱至一定溫度,，保證澆注的需要,；
（7）為了提高產(chǎn)量和降低成本，必須快速煉鋼,；
（8）澆注成良好的鑄件,。

中頻爐煉鋼的方法

隨著鋼材生產(chǎn)量的提高，社會(huì)上也產(chǎn)生了大量的廢鋼,，這就為鑄鋼生產(chǎn)中的電爐煉鋼提供了條件,。作為以電為熱能的電爐，可分為兩類,，一類為電弧爐,，它是以電弧產(chǎn)生熱量熔化廢鋼，另一類為感應(yīng)電爐,，它是以電磁感應(yīng)產(chǎn)生熱量熔化廢鋼,，尤其以中頻感應(yīng)電爐為代表。在九十年代以前,，普遍使用電弧爐,，那時(shí)優(yōu)質(zhì)廢鋼較少，大多好差混雜,，不易分揀,。電弧爐技術(shù)開發(fā)較早，容量大,，中頻爐技術(shù)開發(fā)尚未成熟,。九十年代以后在鑄鋼廠中,，大多使用中頻電爐，尤其是發(fā)達(dá)資本主義國家,，不允許使用電弧爐,，普遍使用中頻爐。隨著節(jié)能環(huán)保要求的提高,，中頻技術(shù)得到極大發(fā)展,，從以前最大幾百公斤到目前最大五十噸，國外最大開發(fā)出了一百噸的中頻電爐,，以德國技術(shù)為最好,。

煉鋼的方法有很多，主要有感應(yīng)爐煉鋼,、平爐煉鋼,、電弧爐煉鋼等。
在鑄鋼車間上普遍應(yīng)用的電弧爐和感應(yīng)電爐,。它們對(duì)原材料要求較松,，煉出的鋼水質(zhì)量較高，而且煉鋼周期適合于鑄鋼生產(chǎn)的特點(diǎn),，開爐,、停爐都比較方便，容易與造型,、合箱等工序的進(jìn)度相協(xié)調(diào),，便于組織生產(chǎn)。另外,，電爐煉鋼的設(shè)備比較簡(jiǎn)單,，投資少，基建速度以及資金回收快,。
近年來,，感應(yīng)爐煉鋼逐漸發(fā)展。感應(yīng)爐煉鋼工藝比較簡(jiǎn)單,，鋼水質(zhì)量也能得到保證,。不少的工廠用感應(yīng)爐煉鋼來澆注小鑄件，特別是熔模精密鑄造車間,，廣泛采用中頻感應(yīng)電爐來熔煉鋼水,。在重型機(jī)器廠中，至今還使用平爐煉鋼,，平爐的容量一般比電爐大,，用平爐煉鋼能一次煉出大量的鋼水，適用于澆龐大而復(fù)雜的重型鑄件。但是,，平爐煉鋼的周期長(zhǎng),，煉出一爐鋼的時(shí)間一般需要六小時(shí)以上。平爐結(jié)構(gòu)龐大而復(fù)雜,，產(chǎn)量低,，鋼水質(zhì)量不如電爐，因此它的發(fā)展受到很大的限制,。