這個主要還是過電壓引起的,,從降低線圈工作電壓入手,我以前也遇到過這種情況,,就是廠家的無功
補償控制器,,輸出觸點額定工作電壓時220V,被設(shè)備成套廠家工作在380V上,,一連燒壞啦幾個點 ,,最后也是把工作電壓,改成220V問題才解決,。這個方案還是許繼做的,,因這個設(shè)備剛開始用,得時候不會有問題,,慢慢問題才暴露出來,。

建議把電容器的合閘
接觸器,的線圈工作電壓380V全部換成220V,。
電容補償器出線接接觸器,,不變 把接觸器線圈另一端,全部并聯(lián)改接的N線就OK了,。為何會老是燒線圈呢,。
第一線圈質(zhì)量問題,抗電壓能力不夠。
第二,、
電容柜在投切時產(chǎn)生,,較高的過電壓,且線圈都接在線電壓上,,電容在投切時往往會產(chǎn)生,,幾倍的浪涌過電壓,可能電容柜沒有限制過壓措施,,把線圈改用220V后,,看原先有否安裝“避雷器”。如果有檢查一下,,看避雷器是否失效,,如果失效更換掉 如果原柜,沒有避雷器 建議安裝之,,可能限制部分過電壓,。最后再把
變壓器的,
低壓輸出調(diào)低一些 老是電壓,,那么高對設(shè)備也是不利的,,經(jīng)過以上整改燒線圈,現(xiàn)象應(yīng)該可以杜絕了,。

這個主要還是過電壓引起的,,從降低線圈工作電壓入手,我們在現(xiàn)場也碰到過類似情況,,解決方法是要求用戶將變壓器,,的低壓側(cè)電壓調(diào)低后就OK了。
我認(rèn)為應(yīng)該將接觸器,,的控制電壓分開,,和主回路分開。另外在線圈兩端并上阻容吸收,。
試試QCJ接觸器節(jié)能延壽模塊,,該模塊使交流接觸器改由,直流吸合保持,,吸合力還大,,保持時無噪音無溫升,還省線圈上的耗電,。是廣東省科技廳推廣的節(jié)能新產(chǎn)品新技術(shù),。
會不會是0.4KV的電容器的問題,電容器換成0.44KV的應(yīng)該會好點吧,。

是個案還是普遍,,問得很好,。
答案只有一個,否則全部
補償柜都燒接觸器線圈,,就不會到現(xiàn)在才有了,。
是不是線圈上過電壓,可以用萬用表測量,,線圈上的電壓有沒有超過,母線上的電壓,。如超過了,,就是容抗抵消感抗,如相等,,則是母線電壓太高了,,(電容器投入太多了)。

我們企業(yè)低壓配電電壓基本上,,維持在390V-420V左右,,420V多些。燒接觸器現(xiàn)象不多,,燒接觸器點多些,。
可以檢查一,接觸器磁鐵吸合的是否可靠,,如果磁鐵吸合的不可靠也容易,,燒接觸器線圈。
很多工廠的變壓器輸出,,電壓都是420V,,實在不行給接觸器裝個過,電壓保護的東東試試吧,,就裝在接觸器底座上,,也不麻煩。

系統(tǒng)峰值電壓達到了409V,,又是在風(fēng)電
項目上,,建議提高電容器額定電壓。
1,、在接觸器線圈兩端,,并聯(lián)阻容吸收裝置(我們單位現(xiàn)在所,有接觸器都選取這種),。
2,、主回路和控制回路分開。
現(xiàn)在這個工程的接觸器更換了,,第三次之后已運行正常,。。但是現(xiàn)場的變壓器檔位并沒有調(diào)整。
這個問題是怎么解決的,,我們用的電容器投切接觸器,,控制電壓都是220V的,從沒有用過380V的,,如果用380V的,,它的線圈就相當(dāng)于并接在系統(tǒng)上,而電容器也是并接在系統(tǒng)上,,而系統(tǒng)上也有
電阻,,這就相當(dāng)于形成而論R-L-C電路,會產(chǎn)生諧振,。

有時候電壓降太多也會燒的,,16個接觸器最好用2條共用相線。
380V的線圈電壓,,就算線路電壓420,,接多了接觸器可能就降到360V了,吸合不上,,嘁哩喀啦的響,,然后直接燒線圈的。
我這有一對接觸器,,主輔
無功補償柜聯(lián)動的,,輔柜的第一路線圈零火接反了,這是背景,。手動投切第一路主柜接觸器正常吸合,,輔柜的第一路接觸器不停的吸合,隨后把輔柜的一次線路熔斷器摘掉,,此接觸器就能正常吸合,,最后把零火調(diào)換之后接通,一次線路也能正常吸合,。請問這是什么愿意,。
應(yīng)該就是過電壓引起的燒毀接觸器。