球磨機專用水阻柜工作原理。

 

　　而球磨機所負載大多為繞線式異步電動機,，所配水阻柜一般為繞線式電機水阻柜,，其工作原理為：在控制系統(tǒng)內(nèi)并聯(lián)電液變阻器,，在啟動過程中，將液態(tài)電阻串入電機轉子回路中中,，實現(xiàn)限流,，在啟動完成后將它短接。電阻值的可變性是靠改變兩電極板之間的距離實現(xiàn)的,，電機轉速隨著電阻值的減小平滑升高,，借以維持或增加起動力矩，達到延時軟啟動的目的,，并為短接時不產(chǎn)生電流沖擊準備條件,。

 

　　球磨機專用水阻柜內(nèi)主要電氣元件介紹。

 

　　1,、柜體:由角鋼和金屬薄板焊接而成,，柜體內(nèi)預留有電液箱固定位，電氣室固定位以及整套傳動機構的活動空間,，并予留了柜體接地設施,，整個裝置的進出線均采用下進下出方式。

 

　　2,、電氣室:電氣室內(nèi)安裝有各種用于在主機起動過程中參與控制保護的低壓電氣元件,，門上安裝有指示登記表、操作開關,、信號燈等,，室的下部安裝的是二次外接端子排。

 

　　3,、水阻箱:電液箱在柜內(nèi)下部,，箱內(nèi)安裝有液體電阻起動（未定）、定極板,。在主機起動過程中正是通過控制改變他們之間的間距來實現(xiàn)軟起動的,。箱內(nèi)還設有液位過低、液溫過高等保護開關,，在主機起動前一旦液面低于液位線,，就有報警輸出，同時產(chǎn)生電氣聯(lián)鎖禁止起動,。在停機斷電的情況下方可通過加水孔（排潮孔）注入清水（自來水）,，直到液位過低報警消除即可。電液箱是本裝置的核心之一,，只有在箱體完好,、狀態(tài)（包括液溫、液位）輸出正常,、動定極板位置適宜,，本柜才能輸出      允許起動信號，主機才能進行起動操作,。

 

一,、液體電阻啟動器專用電解粉的配比。

1,、配液用水最好是蒸餾水,，也可用軟化水，最低限度應是經(jīng)過凈置后去掉沉淀物的生活用,。

水,，其量應比電阻箱內(nèi)所需要的略，多出10～30％,，電阻溶劑即電液粉,，由基本按兩倍的。

需要提供,。

2,、電阻的配制：

① 先將動極板置于起動位置，即上限位置）,，將準備好的水注入到水箱規(guī)定位 置的2/3左,。

右，注意三格液位要基本相等,。

② 稱一定數(shù)量電液粉(電解粉稱取量參照附表1),。

③ 先向盆或桶等容器內(nèi)倒入備好的水，水不要超過容器容積的2/3,，取所稱電液粉的1/3慢,。

慢倒入容器內(nèi)并不停攪拌至電液粉完全溶解，然后倒入電阻箱的一相中,，部分溶解不了,。

的塊狀物加熱水溶解，此后若仍有少量不溶物,，可棄之不用,。如電液粉太多而容器容積。

太小可分幾次溶解,。

④ 重復步驟③將電液粉溶入其它兩相中,。

⑤ 分別向液阻箱內(nèi)加水至要求液位，（液位大約離電阻箱上蓋板60mm）,。

⑥ 用干凈的布擦凈電阻箱外的水漬,。

3、 檢查液體起動柜內(nèi)配線,，液體起動器與一次柜,、DCS系統(tǒng)的聯(lián)鎖控制線,，確保無誤。

4,、 轉子線先不與液體電阻起動器連接,，等測完電阻再連接。

5,、 確認端子間或各暴露的帶電部位沒有短路或對地短路情,，確認端子連接、螺釘?shù)染o固

無松動,。

6,、 PLC程序檢查，調(diào)出PLC內(nèi)部程序,，檢查程序是否合理,，是否滿足控制邏輯，如存在

問題,，就地修改,。

 

二、液體起動器動作試驗,。

1,、 用手動盤車方法使動極板處于上、下限位的中間,，檢查控制電源三相電正常后,，將“試

驗”鈕子開關左旋于運行位置，合上柜內(nèi)空氣開關,，此時若極板上行則為正常,。

2、 用手動作上限位行程開關應停止運行,，若極板下行則相序錯誤,。此時關掉電源交換兩相

電源線即可。

3,、 然后合上電源將“試驗”鈕子開關右旋于“試驗”位置,，極板向下運行直到下限位置停止，

且短接接觸器吸合,。

 

三,、液體電阻配制。

1,、 配液用水：一般選用經(jīng)過凈置后去掉沉淀物的生活用水即可,。

2、 電阻溶劑即電阻粉,，由生產(chǎn)廠商提供,。

3,、 液體起動電阻RO的確定： RO=0.577*U2e/I2e·KF·kt/kM 式中：U2e：電機轉子回路的開路電壓（V） I2e：電機轉子回路的額定電流（A） KF：電機功率容裕倍數(shù)。（KF =1.1-1.3,取1.2） kt：溫度倍數(shù),。(kt =1.1-1.3,取1.2) kM：起動轉矩倍數(shù),。(kM =1.1-1.3,取1.2) 根據(jù)實際情況，我們將上述公式進行簡化后： RO=0.7*U2e/I2e 式中：U2e：電機轉子回路的開路電壓（V） I2e：電機轉子回路的額定電流（A）

4,、 電阻的配制：

① 先將動極板置于起動位置，將準備好的水注入到水箱規(guī)定位置的2/3左右,，注意三格液位要基本相等,。

② 將配制好的溶液注入水箱中；

③ 分別向液阻箱中加水至要求液位,；

④ 扳動試驗按鈕,，使極板上下運動二、三次,，使箱內(nèi)電阻液攪拌均勻,；

⑤ 液體電阻的測量

將液體電阻的活動極板移到起動位置后，通過自耦變壓器給每相動靜極板之間通過50Hz電,，電流從0開始逐漸正大至5A左右電流I（A）,，記下電流表A的讀數(shù)，并測量兩極之間壓降V（V）,，測液體電阻值為： R（Ω）= V（V）/ I（A）

測量電路如下：

⑥ 電阻的調(diào)整 如偏大應增大電阻液濃度,，否則應降低其濃度，調(diào)節(jié)方法是用軟管抽出部,，分溶液加水或電液粉（電解粉),。

 

四、通電試車

1,、 送起動柜控制電源,，再次做起動柜動作試驗，若正常將“試驗”鈕旋到工作位置,；

2,、 模擬試車：

① 主電機一次柜一次回路不上電，只送一次柜和起動柜的控制電源,。② 當起動柜PLC發(fā)出允許起動信號后,，按下一次柜合閘按鈕此時一次柜開關合閘，起動柜極板自上而下運行至下限位置時,，短接接觸器吸合,，PLC起動信號消失，并發(fā)出運行信號,，表明起動及運行正常,。③ 按下一次柜分閘按鈕,，一次柜開關分閘，外接接觸器斷開,，PLC運行信號消失,，極板自下而上運行，同時發(fā)出復位信號,，當運行到上限位后,，復位信號消失，發(fā)出允許起動信號,，為下次起動做準備,。

3、 聯(lián)鎖檢測 按模擬試車順序,，檢測聯(lián)鎖信號是否正常,。檢測至高壓開關柜水阻驅動、分閘聯(lián)鎖信號,、至DCS系統(tǒng)允許起動,、備妥，起動完畢,，故障報警信號是否正常,。

4、 負荷試車

① 送上一次回路電源及一次柜,、起動柜控制電源,。

② 按模擬試車的順序起動，觀察起動電流是否在規(guī)定的范圍以內(nèi),。若起動電流開始過大,，說明電阻配小了，此時應降低電阻液濃度,，方法是從水箱中抽出部分液體，同時加入等量的清水,，攪勻后重新試車。若起動電流開始過小,，接觸器短接時又沖擊過大,，說明電阻配得過大了,，應減小,，此時應增加電阻液濃度,，方法是抽出部分液體加入適量的電液粉，注意一次不要加得太多,，充分溶解注入水箱，經(jīng)過調(diào)節(jié)直到起動電流正常為止,。