水阻柜電解粉說明

【名稱】電解粉
【別名】電液粉,、電阻粉,、液阻粉,、變阻粉,、電源粉,、水電阻粉,、啟動粉、變阻液,、電解液,、電阻液、高壓水電阻軟起動柜電解粉等
【主要成份】Na2CO3

【分子量】105.99

【外觀】純凈的電解粉外觀為白色粉末或細粒結(jié)晶

【口味】澀
【制法】電解沉積法

【相對密度】2.532(25℃)

【熔點】851℃

【比熱容】1.042J/(g·℃）（20℃）

【性質(zhì)】其水溶液水解呈堿性,，有一定的腐蝕性,，能與酸進行中和反應(yīng)，生成相應(yīng)的鹽并放出二氧化碳,。
              高溫下可分解,，生成氧化鈉和二氧化碳。
              電液粉易溶于水,，呈強堿性,，都能提供Na+離子。
 

【溶解性】易溶于水,，在35.4℃其溶解度最大,，每100g水中可溶解49.7g碳酸鈉（0℃時為7.0g，100℃為45.5g）

                  微溶于無水乙醇,，不溶于丙醇,。
【用途】水泥廠、化工廠,、焦化廠、玻璃制造廠,、大型煤礦,、金屬礦、造紙廠等高高,、低壓液阻柜（水阻柜）配制液體電阻,； 
 

水阻柜電解粉制作

水阻柜電解粉是使用硫酸銅與硼酸和在高壓電氣化爐發(fā)生反應(yīng)，得到粗合成塊狀褐色物質(zhì),。將得到的塊狀褐色物質(zhì)脫硫后與硫酸混合,，送入換熱式轉(zhuǎn)化爐管程，在催化劑作用下得到白色塊狀物質(zhì),。將白色塊狀物質(zhì)和蒸餾水稀釋,，得到白色溶液，期間攪拌過程中加入五氧化二磷,，將溶液導(dǎo)入反應(yīng)釜中烘干去雜質(zhì),，就可得到高純度水阻柜電解粉。
由于工藝要求高,，期間化學(xué)反應(yīng)過程比較危險,，所以很多小廠生產(chǎn)的純度不夠,，雜質(zhì)較多，容易損傷水阻柜,，長期將導(dǎo)致大型電機損壞,，所以在采購電解粉時，一定要選擇正規(guī)廠家,！


 

水阻柜電解粉配置方法

一,、電液粉的配比

1、配液用水最好是蒸餾水,，也可用軟化水,，最低限度應(yīng)是經(jīng)過凈置后去掉沉淀物的生活用水，其量應(yīng)比電阻箱內(nèi)所需要的略多出10～30%,，電阻溶劑即電液粉,，由基本按兩倍的需要提供。

2,、電阻的配制：

① 先將動極板置于起動位置（即上限位置）,，將準備好的水注入到水箱規(guī)定位 置的2/3左右，注意三格液位要基本相等,；

② 稱一定數(shù)量電液粉(一般由調(diào)試人員根據(jù)實際需求的阻值進行配比,，啟動電流過大應(yīng)該加水，起動電流過小應(yīng)該加電解粉,，出廠會附帶一個約值公式),；

③ 先向盆或桶等容器內(nèi)倒入備好的水，水不要超過容器容積的2/3,，取所稱電液粉的1/3慢慢倒入容器內(nèi)并不停攪拌至電液粉完全溶解,，然后倒入電阻箱的一相中，部分溶解不了的塊狀物加熱水溶解,，此后若仍有少量不溶物,，可棄之不用。如電液粉太多而容器容積太小可分幾次溶解,；

④ 重復(fù)步驟③將電液粉溶入其它兩相中,；

⑤ 分別向液阻箱內(nèi)加水至要求液位（液位大約離電阻箱上蓋板60mm）；

⑥ 用干凈的布擦凈電阻箱外的水漬,。

二,、液體起動器動作試驗：

1、 用手動盤車方法使動極板處于上,、下限位的中間,，檢查控制電源三相電正常后，將“試驗”鈕子開關(guān)左旋于運行位置,，合上柜內(nèi)空氣開關(guān),，此時若極板上行則為正常,；

2、 用手動作上限位行程開關(guān)應(yīng)停止運行,，若極板下行則相序錯誤,。此時關(guān)掉電源交換兩相電源線即可；

3,、 然后合上電源將“試驗”鈕子開關(guān)右旋于“試驗”位置,，極板向下運行直到下限位置停止，且短接接觸器吸合,。

三,、液體電阻配制：

1、 配液用水：一般選用經(jīng)過凈置后去掉沉淀物的生活用水即可,。

2,、 電阻溶劑即電阻粉，由生產(chǎn)廠商提供,。

3,、 液體起動電阻RO的確定：RO=0.577*U2e/I2e?KF?kt/kM 式中：U2e：電機轉(zhuǎn)子回路的開路電壓（V） I2e：電機轉(zhuǎn)子回路的額定電流（A） KF：電機功率容裕倍數(shù)。（KF =1.1-1.3,取1.2） kt：溫度倍數(shù),。(kt =1.1-1.3,取1.2) kM：起動轉(zhuǎn)矩倍數(shù),。(kM =1.1-1.3,取1.2) 根據(jù)實際情況，我們將上述公式進行簡化后： RO=0.7*U2e/I2e 式中：U2e：電機轉(zhuǎn)子回路的開路電壓（V） I2e：電機轉(zhuǎn)子回路的額定電流（A）

4,、 電阻的配制：

① 先將動極板置于起動位置,，將準備好的水注入到水箱規(guī)定位置的2/3左右，注意三格液位要基本相等,；

② 將配制好的溶液注入水箱中,；

③ 分別向液阻箱中加水至要求液位；

④ 扳動試驗按鈕,，使極板上下運動二、三次,，使箱內(nèi)電阻液攪拌均勻,；

⑤ 液體電阻的測量

將液體電阻的活動極板移到起動位置后，通過自耦變壓器給每相動靜極板之間通過50Hz電,，電流從0開始逐漸正大至5A左右電流I（A）,，記下電流表A的讀數(shù)，并測量兩極之間壓降V（V）,，測液體電阻值為： R（Ω）= V（V）/ I（A）

測量電路如下：

⑥ 電阻的調(diào)整 如偏大應(yīng)增大電阻液濃度,，否則應(yīng)降低其濃度，調(diào)節(jié)方法是用軟管抽出部分溶液加水或電液粉（電解粉),。

四,、通電試車

1,、 送起動柜控制電源，再次做起動柜動作試驗,，若正常將“試驗”鈕旋到工作位置,；

2、 模擬試車：

① 主電機一次柜一次回路不上電,，只送一次柜和起動柜的控制電源,；

② 當起動柜PLC發(fā)出允許起動信號后，按下一次柜合閘按鈕此時一次柜開關(guān)合閘,，起動柜極板自上而下運行至下限位置時,，短接接觸器吸合，PLC起動信號消失,，并發(fā)出運行信號,，表明起動及運行正常；

③ 按下一次柜分閘按鈕,，一次柜開關(guān)分閘,，外接接觸器斷開，PLC運行信號消失,，極板自下而上運行,，同時發(fā)出復(fù)位信號，當運行到上限位后,，復(fù)位信號消失,，發(fā)出允許起動信號，為下次起動做準備,；

3,、 聯(lián)鎖檢測   按模擬試車順序，檢測聯(lián)鎖信號是否正常,。檢測至高壓開關(guān)柜水阻驅(qū)動,、分閘聯(lián)鎖信號、至DCS系統(tǒng)允許起動,、備妥,，起動完畢，故障報警信號是否正常,。

4,、 負荷試車

① 送上一次回路電源及一次柜、起動柜控制電源,；

② 按模擬試車的順序起動,，觀察起動電流是否在規(guī)定的范圍以內(nèi)。若起動電流開始過大，說明電阻配小了,，此時應(yīng)降低電阻液濃度,，方法是從水箱中抽出部分液體，同時加入等量的清水,，攪勻后重新試車,。若起動電流開始過小，接觸器短接時又沖擊過大,，說明電阻配得過大了,，應(yīng)減小，此時應(yīng)增加電阻液濃度,，方法是抽出部分液體加入適量的電液粉,，注意一次不要加得太多，充分溶解注入水箱,，經(jīng)過調(diào)節(jié)直到起動電流正常為止,。