文章摘要:據(jù)統(tǒng)計(jì),我國的電動(dòng)機(jī)用電量占全國發(fā)電量的60%~70%左右,,而風(fēng)機(jī),、水泵設(shè)備年耗電量占全國電力消耗的1/3左右,。造成目前這種狀況的主要因素就是:風(fēng)機(jī),、水泵等設(shè)備傳統(tǒng)的調(diào)速方法是通過調(diào)節(jié)入口或出口的擋板、閥門開度來調(diào)節(jié)給風(fēng)量和給水量,,無論生產(chǎn)的需求大小
據(jù)統(tǒng)計(jì),,我國的電動(dòng)機(jī)用電量占全國發(fā)電量的60%~70%左右,而風(fēng)機(jī),、水泵設(shè)備年耗電量占全國電力消耗的1/3左右,。造成目前這種狀況的主要因素就是:風(fēng)機(jī)、水泵等設(shè)備傳統(tǒng)的調(diào)速方法是通過調(diào)節(jié)入口或出口的擋板,、閥門開度來調(diào)節(jié)給風(fēng)量和給水量,,無論生產(chǎn)的需求大小,風(fēng)機(jī),、水泵都要全速運(yùn)轉(zhuǎn),,其輸出功率大量消耗在擋板、閥門的截流過程中,,同時(shí)也增加了設(shè)備的損耗,。由于風(fēng)機(jī)、水泵類多數(shù)為平方轉(zhuǎn)矩負(fù)載,,軸功率與轉(zhuǎn)速成立方關(guān)系,,所以當(dāng)風(fēng)機(jī),、水泵轉(zhuǎn)速下降時(shí),消耗的功率也將大幅下降,,因此節(jié)能潛力非常大,,目前最有效的節(jié)能措施就是采用變頻調(diào)速技術(shù)來調(diào)節(jié)流量、風(fēng)量,,應(yīng)用變頻器節(jié)電率可以達(dá)到20%~50%,投資回收期1~3年左右,,經(jīng)濟(jì)效益相當(dāng)可觀。因此大力推廣應(yīng)用變頻調(diào)速技術(shù),,不僅是當(dāng)前提高企業(yè)節(jié)能降耗,、提高產(chǎn)品質(zhì)量的重要手段,而且也是實(shí)現(xiàn)經(jīng)濟(jì)增長方式轉(zhuǎn)變的必然要求,。
在現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)和產(chǎn)品加工制造業(yè)中,,風(fēng)機(jī)、泵類設(shè)備的應(yīng)用范圍非常廣泛,。其電能消耗也相當(dāng)巨大,。因此大力推廣應(yīng)用變頻調(diào)速技術(shù),不僅是當(dāng)前提高企業(yè)節(jié)能降耗,、提高產(chǎn)品質(zhì)量的重要手段,,而且也是實(shí)現(xiàn)經(jīng)濟(jì)增長方式轉(zhuǎn)變的必然要求。在某400萬噸/年煤炭間接液化項(xiàng)目空分裝置中擁有大量的大功率空冷器軸流風(fēng)機(jī),,該類風(fēng)機(jī)采用變頻控制,,節(jié)能效果顯著。
在某400萬噸/年煤炭間接液化項(xiàng)目空分裝置中擁有大量的大功率空冷器軸流風(fēng)機(jī)及其他泵類設(shè)備,,采用變頻控制節(jié)能效果顯著,。該項(xiàng)目包含12套101500Nm3/hO2的空分裝置、一套空壓站以及兩套后備系統(tǒng),。
該空分裝置項(xiàng)目采用變頻器控制的風(fēng)機(jī)類負(fù)荷包括每套空分裝置9臺(tái)160kW的空冷器軸流風(fēng)機(jī),。空冷器軸流風(fēng)機(jī)容量是按照最熱月平均溫度工況下并留有一點(diǎn)余量選擇的,,據(jù)林德公司實(shí)際運(yùn)行經(jīng)驗(yàn)顯示,,該風(fēng)機(jī)電動(dòng)機(jī)如采用變頻控制在正常工況下實(shí)際運(yùn)行功率只有75.7kW左右。如果按照每年工作333天計(jì)算,,采用變頻控制調(diào)速相比采用擋板開度調(diào)速,,僅12套空分裝置空冷器軸流風(fēng)機(jī)節(jié)省電能就達(dá)到約4.96*107kWh(計(jì)算過程詳見"四、變頻調(diào)速裝置節(jié)能計(jì)算"),。
該空分項(xiàng)目采用變頻控制的泵類設(shè)備包括每套空分裝置3臺(tái)190kW液氧內(nèi)循環(huán)泵,、2臺(tái)110kW液氧流程泵、2臺(tái)75kW液氮內(nèi)壓縮泵以及每套后備系統(tǒng)3臺(tái)190kW液氧后備泵、3臺(tái)295kW高壓液氮后備泵,、3臺(tái)315kW中壓液氮后備泵,。根據(jù)林德公司提供數(shù)據(jù)計(jì)算該項(xiàng)目泵類負(fù)荷采用變頻控制在正常工況下每年可節(jié)省電能約1.0x107kWh(該數(shù)據(jù)為不計(jì)入后備系統(tǒng)所節(jié)省電能,因后備系統(tǒng)不常用),。
變頻調(diào)速技術(shù)的基本原理是根據(jù)電機(jī)轉(zhuǎn)速與工作電源輸入頻率成正比的關(guān)系:n=60f(1-s)/p,(式中n,、f、s,、p分別表示轉(zhuǎn)速,、輸入頻率、電機(jī)轉(zhuǎn)差率,、電機(jī)磁極對(duì)數(shù)),;通過調(diào)節(jié)電動(dòng)機(jī)工作電源頻率,同時(shí)調(diào)節(jié)輸入電壓,,達(dá)到調(diào)節(jié)電機(jī)轉(zhuǎn)速的目的,。我們使用的變頻器主要采用交―直―交方式(VVVF變頻或矢量控制變頻),先把工頻交流電源通過整流器轉(zhuǎn)換成直流電源,,然后再把直流電源轉(zhuǎn)換成頻率,、電壓均可控制的交流電源以供給電動(dòng)機(jī)。變頻器的電路一般由整流,、中間直流環(huán)節(jié),、逆變和控制4個(gè)部分組成。整流部分為三相橋式不可控整流器,,逆變部分為IGBT三相橋式逆變器,,且輸出為PWM波形,中間直流環(huán)節(jié)為濾波,、直流儲(chǔ)能和緩沖無功功率,。
由流體力學(xué)可知,,P(功率)=Q(流量)*H(壓力),,而流量Q與轉(zhuǎn)速N的一次方成正比,壓力H與轉(zhuǎn)速N的平方成正比,,得功率P與轉(zhuǎn)速N的立方成正比,,如果水泵的效率一定,當(dāng)要求調(diào)節(jié)流量下降時(shí),,轉(zhuǎn)速N可成比例的下降,,而此時(shí)軸輸出功率P成立方關(guān)系下降。即水泵電機(jī)的耗電功率與轉(zhuǎn)速近似成立方比的關(guān)系,。例如:本項(xiàng)目一臺(tái)液氮內(nèi)壓縮泵75kW,當(dāng)轉(zhuǎn)速下降到原轉(zhuǎn)速的4/5時(shí),,其單位小時(shí)內(nèi)的耗電量為75*(4/5)3=38.4KW?h,可省電(75-38.4)/75=48.8%,當(dāng)轉(zhuǎn)速下降到原轉(zhuǎn)速的1/2時(shí),其單位小時(shí)內(nèi)的耗電量為75*(1/2)3=9.375KW?h,可省電(75-9.375)/75=87.5%.
無功功率不但增加線損和設(shè)備的發(fā)熱,更主要的是功率因數(shù)的降低導(dǎo)致電網(wǎng)有功功率的降低,,大量的無功電能消耗在線路當(dāng)中,,設(shè)備使用效率低下,浪費(fèi)嚴(yán)重,,由公式P=S*COSФ,,Q=S*SINФ,其中S-視在功率,,P-有功功率,,Q-無功功率,COSФ-功率因數(shù),,可知COSФ越大,,有功功率P越大,普通水泵電機(jī)的功率因數(shù)在0.6-0.8之間,,使用變頻調(diào)速裝置后,,由于變頻器內(nèi)部濾波電容的作用,COSФ≈1,從而減少了無功損耗,。
由于大容量電機(jī)直接啟動(dòng)時(shí),,起動(dòng)電流等于(4-7)倍額定電流,這樣會(huì)對(duì)機(jī)電設(shè)備和供電電網(wǎng)造成嚴(yán)重的沖擊,,而且還會(huì)對(duì)電網(wǎng)容量要求過高,,起動(dòng)時(shí)產(chǎn)生的大電流和震動(dòng)時(shí)對(duì)擋板和閥門的損害極大,對(duì)設(shè)備,、管路的使用壽命極為不利,。而使用變頻調(diào)速裝置后,利用變頻器的軟起動(dòng)功能將使起動(dòng)電流從零開始,,平滑的達(dá)到額定電流,,減輕了對(duì)電網(wǎng)的沖擊和對(duì)供電容量的要求,延長了設(shè)備和閥門的使用壽命,,節(jié)省了設(shè)備的維護(hù)費(fèi)用,。
對(duì)于本空分裝置項(xiàng)目風(fēng)機(jī)、泵類設(shè)備采用變頻調(diào)速裝置后的節(jié)能效果,,可以采用以下方式進(jìn)行計(jì)算:
根據(jù)風(fēng)機(jī),、泵類平方轉(zhuǎn)矩負(fù)載關(guān)系式:P/P0=(n/n0)3計(jì)算,式中為P0額定轉(zhuǎn)速n0時(shí)的功率,;P為轉(zhuǎn)速n時(shí)的功率,。
以本項(xiàng)目一臺(tái)軸流風(fēng)機(jī)160kW為例。運(yùn)行工況以24小時(shí)連續(xù)運(yùn)行,,其中每天16小時(shí)運(yùn)行在90%負(fù)荷(頻率按45Hz計(jì)算,,擋板調(diào)節(jié)時(shí)電機(jī)功耗按97%計(jì)算),8小時(shí)運(yùn)行在50%負(fù)荷(頻率按25Hz計(jì)算,擋板調(diào)節(jié)時(shí)電機(jī)功耗按72%計(jì)算),,全年運(yùn)行時(shí)間以333天為計(jì)算依據(jù),。
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變頻器調(diào)速裝置使用淺析:異步電動(dòng)機(jī)是電力,、化工等生產(chǎn)企業(yè)最主要的動(dòng)力設(shè)備,。作為高能耗設(shè)備,其輸出功率不能隨負(fù)荷按比例變化,,大部分只能通過擋板或閥門的開度來調(diào)節(jié),,而電動(dòng)機(jī)消耗的能量變化不大,從而造成很大的能量損耗,。近年來,,隨著變頻器生產(chǎn)技術(shù)的成熟以及變頻器應(yīng)用范圍的
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