文章摘要：球磨機專用水阻柜工作原理,。 而球磨機所負載大多為繞線式異步電動機，所配水阻柜一般為繞線式電機水阻柜,，其工作原理為：在控制系統(tǒng)內(nèi)并聯(lián)電液變阻器,，在啟動過程中,，將液態(tài)電阻串入電機轉(zhuǎn)子回路中中，實現(xiàn)限流,，在啟動完成后將它短接,。電阻值的可變性是靠改
球磨機專用水阻柜工作原理。
而球磨機所負載大多為繞線式異步電動機,，所配水阻柜一般為繞線式電機水阻柜,，其工作原理為：在控制系統(tǒng)內(nèi)并聯(lián)電液變阻器，在啟動過程中,，將液態(tài)電阻串入電機轉(zhuǎn)子回路中中,，實現(xiàn)限流，在啟動完成后將它短接,。電阻值的可變性是靠改變兩電極板之間的距離實現(xiàn)的,，電機轉(zhuǎn)速隨著電阻值的減小平滑升高，借以維持或增加起動力矩,，達到延時軟啟動的目的,，并為短接時不產(chǎn)生電流沖擊準備條件。
球磨機專用水阻柜內(nèi)主要電氣元件介紹,。
1,、柜體:由角鋼和金屬薄板焊接而成，柜體內(nèi)預留有電液箱固定位,，電氣室固定位以及整套傳動機構的活動空間,，并予留了柜體接地設施，整個裝置的進出線均采用下進下出方式。
2,、電氣室:電氣室內(nèi)安裝有各種用于在主機起動過程中參與控制保護的低壓電氣元件,，門上安裝有指示登記表、操作開關,、信號燈等,，室的下部安裝的是二次外接端子排。
3,、水阻箱:電液箱在柜內(nèi)下部,，箱內(nèi)安裝有液體電阻起動（未定）、定極板,。在主機起動過程中正是通過控制改變他們之間的間距來實現(xiàn)軟起動的,。箱內(nèi)還設有液位過低、液溫過高等保護開關,，在主機起動前一旦液面低于液位線,，就有報警輸出，同時產(chǎn)生電氣聯(lián)鎖禁止起動,。在停機斷電的情況下方可通過加水孔（排潮孔）注入清水（自來水）,，直到液位過低報警消除即可。電液箱是本裝置的核心之一,，只有在箱體完好,、狀態(tài)（包括液溫、液位）輸出正常,、動定極板位置適宜,，本柜才能輸出 允許起動信號，主機才能進行起動操作,。
一,、液體電阻啟動器專用電解粉的配比。
1,、配液用水最好是蒸餾水,，也可用軟化水，最低限度應是經(jīng)過凈置后去掉沉淀物的生活用,。
水,，其量應比電阻箱內(nèi)所需要的略，多出10～30％,，電阻溶劑即電液粉,，由基本按兩倍的。
需要提供,。
2,、電阻的配制：
① 先將動極板置于起動位置，即上限位置），將準備好的水注入到水箱規(guī)定位 置的2/3左,。
右,，注意三格液位要基本相等。
② 稱一定數(shù)量電液粉(電解粉稱取量參照附表1),。
③ 先向盆或桶等容器內(nèi)倒入備好的水,，水不要超過容器容積的2/3,，取所稱電液粉的1/3慢,。
慢倒入容器內(nèi)并不停攪拌至電液粉完全溶解，然后倒入電阻箱的一相中,，部分溶解不了,。
的塊狀物加熱水溶解，此后若仍有少量不溶物,，可棄之不用,。如電液粉太多而容器容積。
太小可分幾次溶解,。
④ 重復步驟③將電液粉溶入其它兩相中,。
⑤ 分別向液阻箱內(nèi)加水至要求液位，（液位大約離電阻箱上蓋板60mm）,。
⑥ 用干凈的布擦凈電阻箱外的水漬,。
3、 檢查液體起動柜內(nèi)配線,，液體起動器與一次柜,、DCS系統(tǒng)的聯(lián)鎖控制線，確保無誤,。
4,、 轉(zhuǎn)子線先不與液體電阻起動器連接，等測完電阻再連接,。
5,、 確認端子間或各暴露的帶電部位沒有短路或?qū)Φ囟搪非椋_認端子連接,、螺釘?shù)染o固
無松動,。
6、 PLC程序檢查,，調(diào)出PLC內(nèi)部程序,，檢查程序是否合理，是否滿足控制邏輯,，如存在
問題,，就地修改。
二、液體起動器動作試驗,。
1,、 用手動盤車方法使動極板處于上、下限位的中間,，檢查控制電源三相電正常后,，將“試
驗”鈕子開關左旋于運行位置，合上柜內(nèi)空氣開關,，此時若極板上行則為正常,。
2、 用手動作上限位行程開關應停止運行,，若極板下行則相序錯誤,。此時關掉電源交換兩相
電源線即可。
3,、 然后合上電源將“試驗”鈕子開關右旋于“試驗”位置,，極板向下運行直到下限位置停止，
且短接接觸器吸合,。
三,、液體電阻配制。
1,、 配液用水：一般選用經(jīng)過凈置后去掉沉淀物的生活用水即可,。
2、 電阻溶劑即電阻粉,，由生產(chǎn)廠商提供,。
3、 液體起動電阻RO的確定： RO=0.577*U2e/I2e·KF·kt/kM 式中：U2e：電機轉(zhuǎn)子回路的開路電壓（V） I2e：電機轉(zhuǎn)子回路的額定電流（A） KF：電機功率容裕倍數(shù),。（KF =1.1-1.3,取1.2） kt：溫度倍數(shù),。(kt =1.1-1.3,取1.2) kM：起動轉(zhuǎn)矩倍數(shù)。(kM =1.1-1.3,取1.2) 根據(jù)實際情況,，我們將上述公式進行簡化后： RO=0.7*U2e/I2e 式中：U2e：電機轉(zhuǎn)子回路的開路電壓（V） I2e：電機轉(zhuǎn)子回路的額定電流（A）
4,、 電阻的配制：
① 先將動極板置于起動位置，將準備好的水注入到水箱規(guī)定位置的2/3左右,，注意三格液位要基本相等,。
② 將配制好的溶液注入水箱中；
③ 分別向液阻箱中加水至要求液位,；
④ 扳動試驗按鈕,，使極板上下運動二、三次,，使箱內(nèi)電阻液攪拌均勻,；
⑤ 液體電阻的測量
將液體電阻的活動極板移到起動位置后,，通過自耦變壓器給每相動靜極板之間通過50Hz電，電流從0開始逐漸正大至5A左右電流I（A）,，記下電流表A的讀數(shù),，并測量兩極之間壓降V（V），測液體電阻值為： R（Ω）= V（V）/ I（A）
測量電路如下：
⑥ 電阻的調(diào)整 如偏大應增大電阻液濃度,，否則應降低其濃度,，調(diào)節(jié)方法是用軟管抽出部，分溶液加水或電液粉（電解粉),。
四,、通電試車
1、 送起動柜控制電源,，再次做起動柜動作試驗,，若正常將“試驗”鈕旋到工作位置,；
2,、 模擬試車：
① 主電機一次柜一次回路不上電，只送一次柜和起動柜的控制電源,。② 當起動柜PLC發(fā)出允許起動信號后,，按下一次柜合閘按鈕此時一次柜開關合閘，起動柜極板自上而下運行至下限位置時,，短接接觸器吸合,，PLC起動信號消失，并發(fā)出運行信號,，表明起動及運行正常,。③ 按下一次柜分閘按鈕，一次柜開關分閘,，外接接觸器斷開,，PLC運行信號消失，極板自下而上運行,，同時發(fā)出復位信號,，當運行到上限位后，復位信號消失,，發(fā)出允許起動信號,，為下次起動做準備。
3,、 聯(lián)鎖檢測 按模擬試車順序,，檢測聯(lián)鎖信號是否正常。檢測至高壓開關柜水阻驅(qū)動,、分閘聯(lián)鎖信號,、至DCS系統(tǒng)允許起動,、備妥，起動完畢,，故障報警信號是否正常,。
4、 負荷試車
① 送上一次回路電源及一次柜,、起動柜控制電源,。
② 按模擬試車的順序起動，觀察起動電流是否在規(guī)定的范圍以內(nèi),。若起動電流開始過大,，說明電阻配小了，此時應降低電阻液濃度,，方法是從水箱中抽出部分液體,，同時加入等量的清水，攪勻后重新試車,。若起動電流開始過小,，接觸器短接時又沖擊過大，說明電阻配得過大了,，應減小,，此時應增加電阻液濃度，方法是抽出部分液體加入適量的電液粉,，注意一次不要加得太多,，充分溶解注入水箱，經(jīng)過調(diào)節(jié)直到起動電流正常為止,。
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