由于某因素造成同步電動機(jī)失步運(yùn)行,。一旦失步,電動機(jī)定子回路功率因數(shù)會大幅度下降,失步保護(hù)電路經(jīng)延時后,給出失步跳閘信號,延時跳閘可避免誤動作,增加了系統(tǒng)運(yùn)行的可靠性,。
1. 可控性
自勵式磁控電抗器:四個控制繞組共同控制一相工作繞組,是一種緊偶合控制,直流勵磁效率高,,電抗器可控性好,,阻抗可調(diào)整至初始阻抗的5%以下,起動過程中,,電機(jī)端電壓最高可接近于額定電壓;
傳統(tǒng)飽和電抗器:一個控制繞組控制三相工作繞組,,是一種松散控制,,直流勵磁效率低,電抗器可控性差,,阻抗調(diào)整到初始阻抗的40—50%,,起動過程中,電機(jī)端電壓最高值為80%Ue左右,。
2. 可調(diào)整性
自勵式磁控軟啟動:起動電流恒流值可在接近全壓起動電流以下任意選擇,,調(diào)整范圍寬,設(shè)備通用性好,,在原始參數(shù)缺失導(dǎo)致設(shè)計偏差或現(xiàn)場工況改變的情況下,,可通過修改設(shè)置參數(shù)確保起動成功;
傳統(tǒng)磁控軟啟動:起動電流恒流值只能是設(shè)計值(調(diào)整范圍為5%),,設(shè)備無通用性,,在原始參數(shù)缺失導(dǎo)致設(shè)計偏差或現(xiàn)場工況改變的情況下無補(bǔ)救措施,可能導(dǎo)致設(shè)備投運(yùn)不成功或不理想,。
3. 輔助電源
4. 諧波
5. 漏磁
6. 噪音
傳統(tǒng)磁控軟啟動:噪音大,現(xiàn)場感覺明顯。
勵磁系統(tǒng)是同步電機(jī)中最核心,、最主要的且成部分之一,。長期以來同步電機(jī)勵磁柜技長性能不完善,導(dǎo)致同步電機(jī)損壞,,成為影響生產(chǎn)的安全,、連續(xù)及穩(wěn)定運(yùn)行的制約環(huán)節(jié)。隨著可編程控制器(PLC)技術(shù)的發(fā)展,,以微型PLC為核心的同步電機(jī)勵磁柜軟硬件設(shè)計得到了市場的認(rèn)可和應(yīng)用,。該同步電機(jī)勵磁柜的軟硬件設(shè)計步驟和方法如下:
一 同步電機(jī)勵磁柜系統(tǒng)硬件設(shè)計
為了滿足同步電機(jī)起動、運(yùn)行和故障監(jiān)控的要求,,同時便于將機(jī)械設(shè)備的控制柜與勵磁裝置融為一體,,減小體積、增強(qiáng)控制功能,、提升原來系統(tǒng)的自動化水平,。本勵磁裝置主控制器采用西門子微型可編程序控制器S7-200,并使用成熟的晶閘管的觸發(fā)電路TC787,。
顯示電路采用西門子的TD200來完成,,一是參數(shù)設(shè)置,如投勵時刻,、后備投勵,、強(qiáng)勵時間;運(yùn)行模式選擇,。二是工作狀態(tài)顯示,,如實(shí)驗(yàn)投勵、正常投勵,、后備投勵,;運(yùn)行模式。三是故障顯示,,如失步,、整步失敗、晶閘管故障,、滅磁晶閘管誤導(dǎo)通,、熔斷器故障、勵磁超限,。全部采用漢字顯示,。
(1)起動時滅磁繼電器接點(diǎn)CJll、CJ22閉合,,使同步電機(jī)在異步驅(qū)動狀態(tài)時,,滅磁晶閘管7KGZ、8KGZ在較低的電壓下便可開通,保證感應(yīng)電流在正負(fù)半周是對稱的,。有效地消除了傳統(tǒng)勵磁屏在同步電機(jī)異步啟動過程中轉(zhuǎn)子回路感應(yīng)電流正負(fù)半周不對稱現(xiàn)象,,避免了異步啟動過程中所存在的脈振現(xiàn)象,具有良好的異步驅(qū)動特性,。
(2)在啟動結(jié)束后,,滅磁繼電器接點(diǎn)CJll、CJ22斷開,,滅磁 晶閘管7KGZ,、8KGZ在較高的電壓下便可開通。當(dāng)電機(jī)在同步狀態(tài)時,,滅磁晶閘管在過電壓情況下才開通,既起到保護(hù)器件的作用,,又當(dāng)電機(jī)正常同步運(yùn)行時,,保證附加電阻RFl、RF2被可靠切除,,并防止滅磁晶閘管誤導(dǎo)通,,可使電機(jī)在遇到故障,被迫跳閘停機(jī)時,,減少電機(jī)受損傷程度,。
(3)起動前,人為按下ANl,、AN2可以實(shí)驗(yàn)滅磁回路,。
1.2 投勵控制
同步電機(jī)的投勵過程控制是一個非常重要的問題,主要表現(xiàn)為對投勵時間和投勵角度的選擇上,。理想的投勵時間是指當(dāng)電機(jī)異步啟動到亞同步速時,,即轉(zhuǎn)速達(dá)到同步速的95%-98%之間;準(zhǔn)角度投勵是指在轉(zhuǎn)子感應(yīng)電流的過零點(diǎn),,即從負(fù)半周到正半周的零點(diǎn)準(zhǔn)確投勵,。滿足兩者條件時,勵磁繞組產(chǎn)生同步力矩,,使電機(jī)盡早進(jìn)入同步,。
在檢測電路中,轉(zhuǎn)子兩端的電壓經(jīng)電阻R12,、R11,、二極管D7后,在穩(wěn)壓管Z7兩端得到了近似的矩形波,,經(jīng)過光耦TPl送人PLC,。經(jīng)過計算和判斷后,PLC輸出點(diǎn)PLCDO控制光耦TP3,控制TC787的5腳,,當(dāng)其為低電位時,,輸出6路觸發(fā)信號,完成投勵,,常見有兩種投勵方式:
(1)按照"準(zhǔn)角強(qiáng)勵整步"的原則設(shè)計,,并具有強(qiáng)勵磁整步的功能。
所謂準(zhǔn)角度投勵,,系指電機(jī)轉(zhuǎn)速進(jìn)入臨界滑差,,按準(zhǔn)角度投勵方式,這樣電機(jī)進(jìn)入同步時輕松,、快速平滑無沖擊,。投勵時刻的滑差大小,通過面板按鍵菜單操作任意設(shè)定,。
(2)后備投勵
若滑差投勵不成,,即達(dá)不到設(shè)定的滑差值,可按預(yù)定的后備投勵時間和準(zhǔn)角度方式投勵,。后備投勵時間的大小,,通過面板按鍵菜單操作任意設(shè)定。
1.3 勵磁電流控制
三相晶閘管移相觸發(fā)電路選用TC787,,經(jīng)三極管后,,驅(qū)動6路脈沖變壓器,輸出為調(diào)制脈沖列,,觸發(fā)1KGZ~6KGZ晶閘管,。TC787有移相控制端和投勵控制端。
為了滿足同步機(jī)各種工況的要求,,運(yùn)行過程中的勵磁電流控制模式分為:恒勵磁電流模式和恒無功功率模式,。因此選用了模擬量模塊與S7-200配合使用,構(gòu)成單閉環(huán)控制系統(tǒng),。勵磁給定值由外接電位器提供,,無功電流由無功電流轉(zhuǎn)換器提供,勵磁電流由霍爾元件LEM塊檢測勵磁電流得到,。三個模擬信號送入 PLC的模擬輸入端,。
1.4 系統(tǒng)故障監(jiān)控
系統(tǒng)故障主要包括:同步機(jī)失步、可控整流器缺相或失控,、滅磁晶閘管誤導(dǎo)通,、熔斷器故障、勵磁電流超限等,。
1.4.1 失步監(jiān)測
失步保護(hù)采樣信號,,來自串接在轉(zhuǎn)子勵磁回路的分流器兩端的不失真毫伏信號,。此信號經(jīng)放大、變換,,光耦隔離后輸入PLC,,對其波形特征進(jìn)行分析,判斷電機(jī)是否失步,。當(dāng)發(fā)生帶勵失步時,,首先應(yīng)切斷勵磁,識別后判斷是報警還是再整步運(yùn)行,。
1.4.2 晶閘管故障監(jiān)控
晶閘管勵磁整流波形整型后經(jīng)光耦送入PLC,,如果波頭相互比較,寬度誤差較大,,說明全控整流橋出現(xiàn)故障,,如:脈沖丟失、三相丟波缺相,、失控,、管壓降波形崎變等各種現(xiàn)象,造成勵磁電流不穩(wěn)定,。
1.4.3 滅磁晶閘管誤導(dǎo)通
在實(shí)際運(yùn)行當(dāng)中,偶爾會出現(xiàn)滅磁晶閘管誤導(dǎo)通,,引起附加電阻加熱,,經(jīng)過一段時間后,造成控制柜內(nèi)的控制線烤焦,、進(jìn)而發(fā)生電氣短路事故,。
檢測附加電阻RFl、RF2兩端的電壓信號,,經(jīng)過比較判斷,,將結(jié)果送入PLC,進(jìn)行聯(lián)鎖和報警,。
1.4.4 勵磁電流超限
在整流變壓器的一次側(cè),,A相和C相裝有電流互感器,二次引線經(jīng)變換識別電路后,,將信號送入PLC,,過流信號達(dá)到設(shè)定時間后,報警或跳閘,。以防止勵磁電流過大引起勵磁繞組過熱,,損壞電機(jī)。
1.4.5 輔助控制環(huán)節(jié)
①停車后逆變控制
當(dāng)同步機(jī)停車或故障跳閘時,,PLC發(fā)出指令使三相全控整流橋晶閘管1KGZ-6KGZ的控制角變?yōu)?40°,,可控整流橋工作在逆變狀態(tài),,不致因同步機(jī)停車時轉(zhuǎn)子電感放電造成續(xù)流或顛覆而燒壞元件。
②勵磁控制
當(dāng)電網(wǎng)電壓下降到整定值,,一般為80%時,,PLC發(fā)出強(qiáng)勵信號,可達(dá)到正常勵磁電流的1.4倍,,進(jìn)行強(qiáng)勵,,以防止同步機(jī)失步,10s鐘后,,若電網(wǎng)電壓不回升,,PLC撤消強(qiáng)勵信號,以防轉(zhuǎn)子繞組過熱,。
強(qiáng)勵時間為10-14s,,具體時間人機(jī)界面設(shè)定。
二 同步電機(jī)勵磁柜系統(tǒng)軟件設(shè)計
同步電機(jī)勵磁,,PLC它的軟件主要由三大部分組成:主控程序,、顯示及設(shè)置程序、實(shí)時處理程序,。
2.1 主程序
主要完成PLC的各種參數(shù)的初始化,,子程序的調(diào)用、及系統(tǒng)的主要監(jiān)控環(huán)節(jié),。
2.2 顯示及設(shè)置程序
依據(jù)系統(tǒng)程序調(diào)用漢顯內(nèi)容的使能位,,顯示有關(guān)內(nèi)容;將設(shè)置的內(nèi)容存放在指定的存儲器,,以便調(diào)用,。
2.3 實(shí)時處理程序
2.3.1 投勵模塊
(1)一是正常投勵:智能監(jiān)測轉(zhuǎn)子滑差,在主機(jī)起動后,,通過計算轉(zhuǎn)子滑差的變化來開放相應(yīng)的功能(如投全壓,、投勵),即轉(zhuǎn)子頻率為5Hz時,,發(fā)出投全壓指令,;當(dāng)轉(zhuǎn)子頻率為2.5Hz時,選擇在"感應(yīng)電壓順極性尾端過零點(diǎn)"的時刻投勵,,此時,,轉(zhuǎn)子感應(yīng)電壓及電流接近于零,轉(zhuǎn)子感應(yīng)電流方向與勵磁裝置輸出電流方向一致,,投勵最為容易,,有利于將電機(jī)迅速牽人同步,完成正常投勵,。
(2)二是后備投勵:若正常投勵不成功,,在主機(jī)起車后,,開始記時,若記時到后備投勵設(shè)定時間,,同樣選擇在"感應(yīng)電壓順極性尾端過零點(diǎn)"的時刻投勵,,完成后備投勵。
2.3.2勵磁調(diào)節(jié)模塊
(1)一是恒定勵磁調(diào)節(jié)模式,,將勵磁給定信號和勵磁電流反饋信號經(jīng)模擬量輸人模塊送人PLC進(jìn)行數(shù)字PID運(yùn)算,,通過模擬量輸出端控制晶閘管移相觸發(fā)電路;
(2)二是恒定無功功率調(diào)節(jié)模式,,將勵磁給定信號和無功電流反饋信號經(jīng)模擬量輸入模塊送人PLC進(jìn)行數(shù)字PID運(yùn)算,,通過模擬量輸出端控制晶閘管移相觸發(fā)電路。
2.3.3 晶閘管故障檢測模塊
如果勵磁整流波頭相互比較,,寬度誤差大于10%,,報警;如果波頭相互比較誤差大于20%,,或周期內(nèi)缺一個波頭,,而且時間超過1 min,停機(jī)并報警,�,?傊G闆r下,,三相全控橋的整流波形在一個周期,,有六個波頭,而且,,每個波頭幾乎相同。不符合此標(biāo)準(zhǔn)者,,被認(rèn)為故障,,會引起帶勵失步,若不及時處理必將事故擴(kuò)大,。
2.3.4 失步檢測模塊
將失步信號整形后送人PLC,,測量矩形的寬度和頻率,與設(shè)定值比較,,達(dá)到者被認(rèn)為失步,。當(dāng)電機(jī)失步后,PLC立即封鎖投勵控制信號,,同時滅磁繼電器復(fù)位,,使電機(jī)進(jìn)入異步驅(qū)動階段,然后電機(jī)轉(zhuǎn)速自動上升,,待進(jìn)入臨界滑差后,,勵磁裝置自動投勵,按準(zhǔn)確強(qiáng)勵對電機(jī)實(shí)施整步,使電機(jī)恢復(fù)到同步狀態(tài),。如整步失敗,,PLC發(fā)出跳閘信號動作于跳閘回路。液晶顯示屏顯示"失步"或"整步失敗",,按復(fù)位鍵復(fù)位,。
2.3.5 故障連鎖模塊
同步機(jī)的負(fù)載以壓風(fēng)機(jī)為例來說,把壓風(fēng)機(jī)的保護(hù)檢測信號,,如軸溫,、一排溫度、二排溫度,、一排壓力,、二排壓力、冷卻水壓等等報警信號送人PLC,,依據(jù)壓風(fēng)機(jī)的具體要求實(shí)現(xiàn)連鎖,。